本文摘要：要着力推展全球产业链、协同商务、战略模式流程、深化应用于ERP云生产、移动互联网、大数据等理念技术的研究和构建应用于，企业在两化深度融合过程中。遥相呼应企业、企业间和产业链体系全方位管理的创意发展，促成我国机床行业乃至制造业朝着全球化、数字化、柔性化、精益简化和智能化方向迈向。 装备制造业的工作母机其重要性显而易见。机床是生产机器的机器。 由于不受国内外经济之后低迷等因素影响，当前。

要着力推展全球产业链、协同商务、战略模式流程、深化应用于ERP云生产、移动互联网、大数据等理念技术的研究和构建应用于，企业在两化深度融合过程中。遥相呼应企业、企业间和产业链体系全方位管理的创意发展，促成我国机床行业乃至制造业朝着全球化、数字化、柔性化、精益简化和智能化方向迈向。

　　装备制造业的工作母机其重要性显而易见。机床是生产机器的机器。　　由于不受国内外经济之后低迷等因素影响，当前。国内大多数机床企业赖以生存和发展的低档产品市场订单显著增加，利润大幅度上升，整个行业面对着竞争力较强和经济效益回落力弱的不利挑战。

　　有效地前进企业乃至产业链管理信息化，研究与实践中指出。强化信息构建平台建设和业务模式、业务流程与管理体系的优化重组，并将它实施密切融合，既是两化(信息化和工业化)融合的最重要构成局部，堪称密码机床行业发展困境，提高行业整体竞争力，构建转型升级的重要途径。

　　两化没能深度融合　　2011年，我国机床行业(71家企业评奖)两化融合发展水平评估结果显示：只有54.2%企业应用了计划管理，11.3%企业应用了关键资源市场需求能力排序，67.6%企业应用了促销管理，59.2%企业应用了销售管理，50.7%企业应用了支出管理，31.0%企业应用了客户关系管理，15.5%企业构建了业务与财务构建应用于，11.3%企业构建了管理系统和制造执行系统间的数据自动互相交换。　　目前我国机床企业的生产方式和管理理念广泛领先，评估结果还表明。信息系统之间综合构建、协同与创意的水平还有待提升。　　具备产品结构和生产工艺简单、零部件及加工工序多、工艺路线和生产周期长、零部件生产作业计划和产品总装计划的编成和调控可玩性大等特点。

机床企业科典型的多品种小批量生产类型企业。　　优化配备各类资源，为使机床企业最大限度地坚决倒数均衡生产。从而构建如期、按质交货和提升利润的经营目标，企业唯有应用于先进设备生产的组织方式和ERPMESPDM等信息系统，对计划期内各种零部件的加工组装，以后机床总装调试过程展开合理的组织和优化排产，并动态收集和处理车间生产作业信息，才干保证上述目标的构建。

　　但是评估结果却表明：评奖的71家机床企业中，虽然机床行业是国最先应用于ERP行业之一。只有38家企业应用了计划管理，而应用于了关键资源市场需求能力排序的企业只有8家。　　这种应用于范围和深度怎能保证生产作业计划和总装计划的准确性?怎能有效地配备资源，试问。

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